质量通知单是指为了确保满足规定的质量要求，对产品、过程或体系的状态进行连续的监视和验证，祖元ERP系统的质检通知功能能对此进行记录，对合格和不合格的产品进行分类。主要为了下次能减少出错率，提高质检整体效率。在生产功能需要质检并且点击了通知质检，则会在该处显示通知。

一、依次按顺序点击【质量】-【质检通知】，进入<未完成通知单>页面。

二、点击【新增质检单】，进入<新增质检报告第一步页面>，选择【合格】。

三、点击上传【附件】，选择文件。

四、点击【打开】，返回<新增质检报告第一步页面>。

五、点击【保存】，返回<未完成通知单>页面。

六、点击【查看质检单】，进入<查看质检报告>页面。

七、点击【审核】，返回<查看质检报告>页面。

检验标准是指检验机构从事检验工作在实体和程序方面所遵循的尺度和准则，是评定检验对象是否符合规定要求的准则。为检验人员明确品质质量要求，公司可以用祖元ERP系统的质检标准功能制定通用标准作为检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。

一、依次按顺序点击【质量】-【质检标准】进入<列表质检标准>页面。

二、点击【新增】，进入<新增质检标准>页面，点击【+】号，输入相关信息。

三、点击【保存并审核】，返回<查看质检标准>页面。

质检报告其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂。祖元ERP系统的质检报告该功能实现了为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合客户的质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，制定质量控制管理文件。质检报告一般由质检通知单新增而来。

一、依次按顺序点击【质量】-【质检报告】，进入<列表质检报告>页面。

二、双击对应质检报告，进入<查看质检报告>详情页面。

工序控制允许工艺参数在持续监控下偏离其目标值，只要这些参数的偏离保持在预定的控制限内，就认为工序处于受控状态。若参数偏离超过限值，则工序处于失控状态；如果允许这种状态持续下去，此工序就可能生产出一定比例的不合格品。因此，发现了处于失控状态的工序应立即予停止。祖元ERP系统的工序质检标准功能实现了确保工序加工过程得到有效控制，减少不合格品，特制定制标准。

一、依次按顺序点击【资料】-【产品资料】-【产品档案】，进入<列表产品档案>页面。

二、双击对应产品档案页面，进入<查看产品档案>页面。

三、点击【生产工序】-【修改】，进入<修改产品工序>页面，点击【+】号，输入相关信息。

四、点击【保存】，返回<查看产品档案>页面。

工序检验是指为防止不合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。祖元ERP系统的工序质检报告功能主要为了检查工艺流程，监督工序质量；收集统计、分析质量数据，并为质量改进和质量管理活动提供依据。

一、依次按顺序点击【质量】-【质量桌面】-【待检工序】。

二、进入<待检工序（质量）>页面。

三、点击【质检】，进入<新增生产巡检记录>页面，选择【结果】。

四、点击【保存】，返回<待检工序（质量）>页面。

量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。祖元ERP系统的量具建档功能可以建立计量器具技术档案的管理制度，并可以对量具的基本信息进行处理。

一、依次按顺序点击【质量】-【量具档案】。进入<列表量具档案>页面。

二、点击【新增】，进入<新增量具档案>页面，输入【名称】等相关信息。

三、点击【保存】，返回<列表量具档案>页面。

在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作。是在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或标准物质所代表的值，与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值。祖元ERP系统的量具校验功能目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法，对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理，使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息，保证生产的正常进行，保证产品的制造质量。

一、依次按顺序点击【质量】-【量具档案】进入<列表量具档案>页面。

二、双击对应量具，进入<查看量具档案>页面。

三、点击【校验】，进入<新增量具校验记录>，选择【下次校验日期】和其它相关信息。

三、点击【保存】，返回<查看量具档案>页面。